阀门行业亟待提升创新能力
我国阀门行业虽然近年来发展速度较快  ，但行业的整体水平仍低  ，产品技术含量低  ，许多参数高的关键阀门还依赖进口 。有专家估计  ，我国阀门水平与国外先进国家相比要落后10~20年 。前不久  ，中国阀门行业为加强与欧洲阀门制造行业的交流  ，先后组织了国内10余家阀门企业的老总出访欧洲  ，学到了许多国外同行的可贵经验  ，同时与国外阀门行业相比  ，也看到了B体育手机版自身的不足 。
　　加工工艺上的差距
　　在焊接工艺上  ，德国KSB公司为满足核级阀门的密封材料抗辐射的要求  ，已广泛采用特殊焊粉进行无钴焊接；法国威兰阀门公司将焊前预热、自动焊接、焊后处理在同一设备或同一条加工生产线上完成  ，无论焊前、焊中、焊后处理  ，温度都可以实现自动控制  ，保证焊接质量 。
　　而国内在阀门焊接上工艺落后  ，有的还采用陈旧的焊接方法  ，焊工技术水平低  ，所焊材料也是普通材料  ，达不到特殊阀门设计要求 。好多企业整天忙于产销  ，很少在工艺上进行钻研改进 。
　　在模锻件新工艺的运用上  ，德国KSB公司生产阀门材质以耐高温合金钢F91、F22为主  ，而高压阀门又以锻造件为主  ，保证了产品的可靠性和经济性 。对批量较大的600Lb以下的闸阀采用模锻  ，并进行焊接  ，阀门没有因铸造而造成气孔、疏松等诸多缺陷  ，并大大减少自由锻的材料浪费  ，经济性大为提高 。
　　而国内行业阀门毛坯件大都以铸造件多  ，采用模锻的很少  ，在600Lb以下压力高的阀门模锻更可谓凤毛麟角 。这方面好多企业为了减少成本  ，大都采用铸钢件  ，低压的采用铸铁件多  ，材质成本低  ，加工工艺简单 。
　　质量管理及设备方面的差距
　　法国伯纳德电动装置公司2005年销售额为3亿元人民币  ，出口占销售的70%  ，建立了全球性的销售网络  ，我国的冶金、造纸、水处理和油气管线阀门大量采用了该公司的电装产品 。在核电领域  ，他们的供货量在全球排名第二  ，法国有70多座核电站使用他们的产品 。他们的管理十分到位  ，公司的零件加工记录单随零件一起流转  ，生产场地整齐、整洁  ，两条装配流水线在有序地工作 。他们丝杆加工采用滚压的方式  ，效率高  ，零件表面光洁度高 。加工后的零件清洁处理及时  ，工位器具应用得当  ，如每根轴上套一个塑料袋  ，很简单  ，但却很实用  ，避免了零件之间的碰撞划伤 。零件的涂装方式与国内差不多  ，但由于毛坯本身光滑平整及油漆的质量过硬  ，喷漆以后的产品  ，外观效果和质量相当好 。
　　相比而言  ，国内在质量管理上还有诸多缺陷  ，首先在工艺上或多或少被忽视  ，好多企业明明有质保体系  ，可实际工作中却没有用武之地  ，质量管理执行起来自行其是  ，随心所欲；其次在装配过程中也是马虎了事 。难怪有的阀门一安装就出现跑、冒、滴、漏现象 。
　　再如国内好多企业生产设备落后  ，至今停留在上世纪70~80年代水平上  ，有的设备早已过了使用寿命期  ，还在满负荷运转  ，产品加工质量又怎能保证呢？有的限于资金  ，也在陆续添置数控和加工中心  ，但形成数控化加工的企业至今在行业中并不多  ，仅占20%左右 。
　　流程管理上的差距
　　法国威兰公司设备的布置按产品工艺路线进行  ，以达到加工工艺路线最短  ，这样操作人员就可以在最小的动作范围内完成工件加工 。他们大量采用了加工中心甚至五轴联动的柔性加工中心  ，数控车铣加工机床和CNC数控机床  ，将计算机辅助制造连成一线  ，产品在设备上一次装夹、一次编程 。编程工作甚至可在办公室远程操作  ，这样简化了机加工工艺  ，工程技术人员只要把程序编好  ，选用合适的刀具  ，就能保证产品的加工要求  ，并使产品高质量和高效率 。
　　同样  ，意大利新比隆公司生产流程特点是：接到订单后  ，由设计开发中心转化  ，提供产品的设计图样、外协外购明细、机械加工程序等技术文件  ，通过内部网络传输到各相关部门  ，生产部门根据技术要求和销售订单组织生产 。坯件进厂后  ，库管人员会根据生产计划将坯件及其他部分配件送往各加工、装配场地  ，他们并非全部自己生产  ，很多也是采购 。但他们几乎所有产品零部件都是在数控设备上完成的  ，加工精度高  ，加工效率也非常高 。员工在数控加工设备的操作台上可调阅零件加工图和零件加工程序  ，他只需按加工工艺要求将工件装夹到数控设备上  ，启动加工程序  ，就可以自动完成车、钻、铣、镗等加工工序 。
　　而国内好多阀门企业不专业  ，小而全  ，产品混杂  ，加工阀门混乱  ，车间加工设备布局不合理  ，零部件堆放不集中 。目前国内普遍采用计件工时制  ，但同样存在弊病  ，工时不合理  ，多数的还采用原始手工记录汇总结算 。正是由于一些企业流程管理水平限制  ，导致产品技术水平低  ，加工工艺滞后  ，原材料浪费严重 。
　　此外  ，国内机械加工设备的工艺布置大都是按设备的种类进行安排  ，如加工中心的摆设  ，卧式放在一排  ，立式放在一排  ，数控机床放在一排  ，这种安排只考虑到现场整齐  ，而没有考虑便于操作  ，劳动效率就低  ，本末倒置了 。
　　技术创新能力上的差距
　　技术创新能力不足  ，这是阻碍B体育手机版阀门行业发展的绊脚石 。目前国内许多阀门企业引进先进技术后就很少进行再创新了  ，这样的结果是阀门企业很难把产品出口到西方市场 。
　　其实就技术水平而言  ，常规阀门的设计和材料应用上  ，B体育手机版与国外知名企业相比  ，并没有多大的差距  ，在制造工艺上也没有不可逾越的鸿沟  ，那差在什么地方呢？实际就是差在认真二字上 。有这样一种产品  ，原本是德国某公司水阀专利产品  ，有几个不同的企业同时生产  ，一个是某外国公司  ，一个是台资企业  ，一个是国内公司 。一样的产品图  ，生产出来的阀门实物却是两样 。前两家公司不论是内在质量  ，还是外观上都比国内公司做的好 。令人不解的是  ，这几家公司都在中国国内生产这种产品  ，而且铸件毛坯都来自国内的工厂  ，但结果相差很大 。从某种意义上说  ，B体育手机版的经营理念、追求目标和外资企业有很大差距  ，特别是在产品毛坯加工工艺上确实存在一定问题  ，也是B体育手机版必须深刻思考的 。
　　在工厂建设上国外企业的做法与中国企业也有所不同 。我国的企业先是搞基建  ，扩建生产厂房、增添生产设备  ，厂房是一扩再扩  ，追求大而全  ，现代气派  ，并只想生产规模的扩大  ，忽视了新产品的研发和投入  ，产品后劲严重不足  ，而生产产品大部分是仿制  ，只生产普通低档产品  ，过多地把精力投入市场经营上  ，因而缺少核心竞争力 。国内的一些企业在搞研发时  ，较多的是参考其他厂商的设计  ，从而忽略了原始实验数据的重要性  ，这样开发出来的产品只具有外形而没有真正的灵魂 。
　　形成合力 加快阀门行业发展
　　低成本是中国阀门业的主要竞争优势  ，同时  ，我国持续增长的市场空间也是中国阀门行业保持优势的先决条件 。但这仅是企业的外在优势  ，并不是企业的核心竞争力 。
　　为了解决目前我国阀门业存在的问题  ，国家也制定了一些政策鼓励带动阀门行业的发展  ，促进国内企业掌握完整的研发和制造技术  ，同时国内经济建设的高速发展和诸多大型项目建设  ，也为国内阀门行业创造了足够的市场空间  ，在这种形势下  ，中国阀门业应抓住机遇  ，努力赶上 。
　　创新是行业发展的惟一途径 。一个民族没有创新  ，就没有了灵魂 。一个企业没有自己的核心技术  ，那么在国际产业化分工中  ，就只能充当国际打工的角色 。与此同时  ，必须重视管理水平的提高 。建立企业文化  ，在人力资源管理和计算机辅助制造上下功夫  ，提高劳动生产效率  ，从而取得良好的经济效益 。
　　显而易见  ，有差距并不可怕  ，只要B体育手机版调整好发展思路  ，增强发展的信心  ，强化企业管理  ，推进技术进步  ，重视技术创新和核心技术的研发  ，提高企业的核心竞争力 。在不久的将来  ，我国阀门骨干企业一定能够赶上和超过国外同类企业  ，为国家重大技术装备国产化做出贡献  ，在世界阀门市场竞争中占有一定的份额  ，并成为世界阀门制造业的强国 。