蝶阀概述
发布的耗时:2008-04-27 打开网页多少次:905次蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀 ,同时也可用于低压管道介质的开关控制 。
蝶阀(英文:butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘 ,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀 ,在管道上主要起切断和节流用 。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板 ,在阀体内绕其自身的轴线旋转 ,从而达到启闭或调节的目的 。蝶阀全开到全关通常是小于90° ,蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力 ,为了蝶板的定位 ,要在阀杆上加装蜗轮减速器 。采用蜗轮减速器 ,不仅可以使蝶板具有自锁能力 ,使蝶板停止在任意位置上 ,还能改善阀门的操作性能 。
工业专用蝶阀的特点能耐高温 ,适用压力范围也较高 ,阀门公称通径大 ,阀体采用碳钢制造 ,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环 。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造 ,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道 。
蝶阀在运用过程中的知识论述
30年代 ,美国发明了蝶阀 ,50年代传入日本 ,到60年代才在日本普遍采用 ,而在我国推广则是70年代后的事了 。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀 。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短 ,操作为矩小 ,安装空间小和重量轻 。以DN1000为例 ,蝶阀约2T ,而闸阀约3.5T ,且蝶阀易与各种驱动装置组合 ,有良好的耐久性和可靠性 。
橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时 ,由于使用不当会产生气蚀 ,使橡胶座剥落、损伤等情况发生 。为此 ,现在国际上又开发金属密封蝶阀 ,气蚀区减小 ,近几年我国也开发了金属密封蝶阀 ,在日本近年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀 。
一般密封座的寿命在正常情况下 ,橡胶15年-20年 ,金属的80年-90年 。但如何正确选用则要根据工况要求 。
蝶阀的开度与流量之间的关系 ,基本上呈线性比例变化 。如果用于控制流量 ,其流量特性与配管的流阻也有密切关系 ,如两条管道安装阀门口径、形式等全相同 ,而管道损失系数不同 ,阀门的流量差别也会很大 。
如果阀门处于节流幅度较大状态 ,阀板的背面容易发生气蚀 ,有损坏阀门的可能 ,一般均在15°外使用 。
蝶阀处于中开度时 ,阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心 ,两侧形成完成不同的状态 ,一侧的蝶板前端顺流水方向而动 ,另一侧逆流水方向而动 ,因此 ,一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口 ,另一侧类似节流孔形开口 ,喷嘴侧比节流侧流速快的多 ,而节流侧阀门下面会产生负压 ,往往会出现橡胶密封件脱落 。
蝶阀操作力矩 ,因开度及阀门启闭方向不同其值各异 ,卧式蝶阀 ,特别是大口径阀 ,由于水深 ,阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视 。另外 ,阀门进口侧装置弯头时 ,形成偏流 ,力矩会有增加 。阀门处于中间开度时 ,由于水流动力矩起作用 ,操作机构需要自锁.
蝶阀(英文:butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘 ,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀 ,在管道上主要起切断和节流用 。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板 ,在阀体内绕其自身的轴线旋转 ,从而达到启闭或调节的目的 。蝶阀全开到全关通常是小于90° ,蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力 ,为了蝶板的定位 ,要在阀杆上加装蜗轮减速器 。采用蜗轮减速器 ,不仅可以使蝶板具有自锁能力 ,使蝶板停止在任意位置上 ,还能改善阀门的操作性能 。
工业专用蝶阀的特点能耐高温 ,适用压力范围也较高 ,阀门公称通径大 ,阀体采用碳钢制造 ,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环 。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造 ,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道 。
蝶阀在运用过程中的知识论述
30年代 ,美国发明了蝶阀 ,50年代传入日本 ,到60年代才在日本普遍采用 ,而在我国推广则是70年代后的事了 。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀 。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短 ,操作为矩小 ,安装空间小和重量轻 。以DN1000为例 ,蝶阀约2T ,而闸阀约3.5T ,且蝶阀易与各种驱动装置组合 ,有良好的耐久性和可靠性 。
橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时 ,由于使用不当会产生气蚀 ,使橡胶座剥落、损伤等情况发生 。为此 ,现在国际上又开发金属密封蝶阀 ,气蚀区减小 ,近几年我国也开发了金属密封蝶阀 ,在日本近年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀 。
一般密封座的寿命在正常情况下 ,橡胶15年-20年 ,金属的80年-90年 。但如何正确选用则要根据工况要求 。
蝶阀的开度与流量之间的关系 ,基本上呈线性比例变化 。如果用于控制流量 ,其流量特性与配管的流阻也有密切关系 ,如两条管道安装阀门口径、形式等全相同 ,而管道损失系数不同 ,阀门的流量差别也会很大 。
如果阀门处于节流幅度较大状态 ,阀板的背面容易发生气蚀 ,有损坏阀门的可能 ,一般均在15°外使用 。
蝶阀处于中开度时 ,阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心 ,两侧形成完成不同的状态 ,一侧的蝶板前端顺流水方向而动 ,另一侧逆流水方向而动 ,因此 ,一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口 ,另一侧类似节流孔形开口 ,喷嘴侧比节流侧流速快的多 ,而节流侧阀门下面会产生负压 ,往往会出现橡胶密封件脱落 。
蝶阀操作力矩 ,因开度及阀门启闭方向不同其值各异 ,卧式蝶阀 ,特别是大口径阀 ,由于水深 ,阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视 。另外 ,阀门进口侧装置弯头时 ,形成偏流 ,力矩会有增加 。阀门处于中间开度时 ,由于水流动力矩起作用 ,操作机构需要自锁.