在流体管道系统中  ，阀门是控制元件  ，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力 。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要  ，所以  ，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来 。
　　阀门行业到目前为止  ，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品；最高工作压力为600MPa  ，最大公称通径达5350mm  ，最高工作温度为1200℃  ，最低工作温度为-196℃  ，适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓度硫酸等）、易燃介质（如笨、乙烯等）、有毒介质（如硫化氢）、易爆介质及带放射性介质（金属钠、—回路纯水等） 。阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等 。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置 。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况  ，要选择管道系统最适合安装的阀门产品  ，我以为  ，首先应了解阀门的特性；其次应掌握选择阀门的步骤和依据；再者应遵循选择阀门的原则 。
      1．阀门的特性一般有两种  ，使用特性和结构特性 。
      使用特性：它确定了阀门的主要使用性能和使用范围  ，属于阀门使用特性的有：阀门的类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；阀门传动方式等 。
      结构特性：它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性  ，属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等 。
      2．选择阀门的步骤和依据大体如下：
      ⑴ 选择步骤
      ① 明确阀门在设备或装置中的用途  ，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等 。
      ② 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等 。
      ③ 确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等 。
      ④ 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等 。
      ⑤ 选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等 。
      ⑥ 确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等 。
      ⑦ 确定阀门的参数：对于自动阀门  ，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等  ，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径 。
      ⑧ 确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等 。
      ⑨ 利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品 。
      ⑵ 选择阀门的依据
      在了解掌握选择阀门步骤的同时  ，还应进一步了解选择阀门的依据 。
      ① 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式 。
      ② 工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能  ，是否含有固体颗粒  ，介质是否有毒  ，是否是易燃、易爆介质  ，介质的黏度等等 。
      ③ 对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等 。
      ④ 安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等 。
      ⑤ 对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求 。

（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的  ，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力 。）
      根据上述选择阀门的依据和步骤  ，合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解  ，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择 。
      管道的最终控制是阀门 。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式  ，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性  ，在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点 。

如下为选择阀门应遵循的原则：
　　⑴ 截止和开放介质用的阀门
      流道为直通式的阀门  ，其流阻较小  ，通常选择作为截止和开放介质用的阀门 。向下闭合式阀门（截止阀、柱塞阀）由于其流道曲折  ，流阻比其他阀门高  ，故较少选用 。在允许有较高流阻的场合  ，可选用闭合式阀门 。
      ⑵ 控制流量用的阀门
      通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用 。向下闭合式阀门（如截止阀）适于这一用途  ，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系 。旋转式阀门（旋塞阀、蝶阀、球阀）和挠曲阀体式阀门（夹紧阀、隔膜阀）也可用于节流控制  ，但通常只能在有限的阀门口径范围内适用 。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动  ，它只有在接近关闭位置时  ，才能较好地控制流量  ，故通常不用于流量控制 。
      ⑶ 换向分流用的阀门
      根据换向分流的需要  ，这种阀门可有三个或更多的通道 。旋塞阀和球阀较适用于这一目的  ，因此  ，大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种 。但是在有些情况下  ，其他类型的阀门  ，只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来  ，也可作换向分流用 。
      ⑷ 带有悬浮颗粒的介质用阀门
      当介质中带有悬浮颗粒时  ，最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门 。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的  ，那末就可能夹持颗粒  ，因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒  ，否则只适用于基本清洁的介质 。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用  ，故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中 。
      目前  ，无论在石油、化工  ，还是在别的行业的管道系统  ，阀门应用、操作频率和服务千变万化  ，要控制或杜绝那怕是低微的泄漏  ，最重要、最关键的设备还数阀门 。管道的最终控制是阀门  ，阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的 。